ATLAS POSTAR 60 ekspresowa posadzka cementowa (10-100 mm)

29.10

ATLAS POSTAR 60 ekspresowa posadzka cementowa (10-100 mm)

  • wchodzenie po 6 godzinach
  • klejenie płytek po 6 godzinach
  • do pomieszczeń o dużych obciążeniach, w tym ruchem kołowym
  • podkład pod parkiet, płytki, panele

Zużycie: Średnio zużywa się 20 kg zaprawy na 1 m² i na każde 10 mm grubości warstwy.

Opakowanie: Worek papierowy 25 kg.

 

ATLAS POSTAR 60 produkowany jest w postaci suchej mieszanki cementu portlandzkiego, wypełniaczy kwarcowych oraz dodatków modyfikujących.

Opis

  • Grubość warstwy 10-100 mm – zależy od przyjętego układu konstrukcyjnego.
  • Rodzaje warstw wykończeniowych: płytki ceramiczne i kamienne, wykładziny PVC i dywanowe, panele, parkiet, powłoki epoksydowe.
  • Do wykonywania nowych podkładów i uzupełniania istniejących.
  • Może stanowić warstwę ostateczną.
  • Zalecany do użycia w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej – w ciągach komunikacyjnych, w pomieszczeniach technicznych i gospodarczych, w garażach i magazynach.
  • Rekomendowany do wykonywania posadzek z ogrzewaniem podłogowym – nie wymaga stosowania dodatków uelastyczniających, dobrze przewodzi ciepło.
  • Pozwala na uzyskanie spadków i naprawę powierzchni betonowych, schodów, płyt, wylewek, pochylni wjazdowych.

Właściwości

  • ATLAS POSTAR 60 produkowany jest w postaci suchej mieszanki cementu portlandzkiego, wypełniaczy kwarcowych oraz dodatków modyfikujących.
  • Wodoodporny i mrozoodporny.
  • Bardzo szybki przyrost wytrzymałości na ściskanie – wchodzenie na podkład, ruch pieszy już po 6 godzinach.
  • Gęstoplastyczny – dzięki zawartości specjalnych modyfikatorów, konsystencja robocza zaprawy umożliwia łatwe i szybkie rozprowadzenie masy, zatarcie oraz uzyskanie równej, gładkiej powierzchni (poziomej lub ze spadkiem).
  • Posiada bardzo niski skurcz liniowy, ogranicza ryzyko po-wstawania rys – dzięki niskiemu wskaźnikowi w/c (woda:cement) oraz zawartości kruszyw płukanych, minimalne zmiany liniowe pod-kładu w trakcie wysychania <0,6 mm/mb.

Główne parametry

  • wytrzymałość na ściskanie: ≥ 30,0 N/mm2
  • wytrzymałość na zginanie: ≥ 5,0 N/mm2
  • wysoka odporność na ścieranie – klasa A9 – może stanowić ostateczna warstwę użytkową.

Wykonanie podkładu

Przygotowanie podłoża

Podłoże powinno być stabilne, czyste, nośne i powietrzno-suche, natomiast sposób jego przygotowania zależy od układu konstrukcyjnego podłogi. Wymagania ogólne dla podłoży:
– podkłady lub posadzki cementowe (wiek powyżej 28 dni),
– beton (wiek powyżej 3 miesięcy),
Podkład zespolony z podłożem. Podłoże powinno być pozbawione warstw i elementów mogących osłabić przyczepność, zwłaszcza kurzu, wapna, olejów, tłuszczów, substancji bitumicznych, farb, słabych i odspajających się fragmentów starych wylewek.
Bezpośrednio przed wykonaniem podkładu podłoże należy zwilżyć wodą i nanieść na nie warstwę kontaktową, sporządzoną z zaprawy ATLAS ADHER S.
Warstwa kontaktowa ma konsystencję płynną i można nanosić ją pędzlem. Należy ją intensywnie wcierać w uprzednio zwilżone podłoże. Gdy warstwa kontaktowa wyschnie przed nałożeniem głównej warstwy podkładu, wymagane jest powtórne jej wykonanie.
Podkład na warstwie oddzielającej. Warstwa materiału oddzielającego np. folii PE powinna być ułożona szczelnie, bez fałd oraz wywinięta na ściany (na paski dylatacyjne) przynajmniej do wysokości podkładu.
Podkład pływający. Płyty izolacyjne należy ułożyć szczelnie, na równym podłożu, z przesunięciem krawędzi. Na płytach należy wykonać warstwę oddzielającą i wywinąć ją na ściany.

Podkład w systemie ogrzewania podłogowego. Instalacja grzewcza powinna być sprawdzona i zamocowana, a w przypadku ogrzewania wodnego rury należy wypełnić wodą. Jastrych zaleca się wykonać w jednej warstwie (przy zapewnionym stabilnym systemowym zamocowaniu instalacji grzewczej). W trakcie prac należy przestrzegać danych zawartych w projekcie technicznym i zaleceń producentów instalacji grzewczych.
Pierwsze uruchomienie ogrzewania podłogowego (tzw. wygrzewanie) można rozpocząć po 7 dniach od wylania podkładu. Wygrzewanie powinno zostać wykonane w następujący sposób. Temperaturę ogrzewania należy systematycznie zwiększać maksymalnie o 2 °C/24 godziny, aż do osiągnięcia najwyższej temperatury eksploatacyjnej.
Następnie zmniejszać temperaturę według powyższego wymogu, aż do wyłączenia ogrzewania.
Podkład można stosować w systemach ogrzewania podłogowego z płyt prefabrykowanych. Po rozłożeniu mat, rozmieścić rurki do ogrzewania w odpowiednim miejscu (max. średnica rurarzu 20 mm). Następnie uzupełnić szczeliny rurarzu podkładem przy zachowaniu minimalnej grubości podkładu nad rurką 35 mm.

Dylatacje
Podkład należy oddzielić od ścian i innych elementów znajdujących się w polu roboczym profilem dylatacyjnym. Wielkość pól roboczych nie powinna przekraczać:
– w pomieszczeniach 36 m², a wymiar boku nie powinien być większy niż 6 m
– na zewnątrz 5 m2, a wymiar boku nie powinien być większy niż 3 m.
Dylatacje należy wykonać również w progach pomieszczeń oraz wokół słupów nośnych. Istniejące dylatacje konstrukcyjne podłoża powinny być przeniesione na warstwę podkładu.

Przygotowanie zaprawy
Materiał z worka wsypać do pojemnika z wodą (proporcje podane są w Danych Technicznych) i mieszać aż do uzyskania jednolitej masy.
Czynność tę wykonać za pomocą mieszarki wolnoobrotowej z mieszadłem do zapraw lub mieszarki przepływowej. Masa nadaje się do użycia natychmiast po wymieszaniu i zachowuje swoje właściwości około 30 minut.

Nakładanie masy
Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z technologią robót podłogowych. W uzyskaniu równych powierzchni podkładu lub posadzki pomaga zastosowanie prowadnic kierunkowych. Listwy powinny być tak osadzone, aby grubość podkładu odpowiadała założonej wielkości i w żadnym miejscu nie była mniejsza od wartości minimalnej, przyjętej dla danego układu konstrukcyjnego (zespolony z podłożem, na warstwie oddzielającej, pływający). W celu zagęszczenia masy oraz dokładniejszego jej rozprowadzenia należy zastosować wibrowanie łatami lub ubijanie pacą. Nadmiar zaprawy ściąga się po listwach ruchem zygzakowatym. Założone pole technologiczne należy wypełnić i wyrównać w czasie ok. 30 minut. Po około 3 godzinach powierzchnie należy zatrzeć i wygładzić pacami.

Wysychanie i pielęgnacja podkładu
Świeżo wykonany podkład należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem, bezpośrednim nasłonecznieniem, niską wilgotnością powietrza lub przeciągami. W celu zapewnienia dogodnych warunków wiązania zaprawy, w zależności od potrzeb, świeżo wykonaną powierzchnię należy zraszać wodą lub przykrywać folią. Odpowiednia pielęgnacja prowadzi do wzrostu wytrzymałości produktu, ale wydłuża również proces schnięcia. Czas wysychania podkładu zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w otoczeniu. Użytkowanie podkładu (wchodzenie na niego) można rozpocząć po około 24 godzinach, a obciążanie po ok. 14 dniach.

Ogrzewanie podłogowe – wskazówki (po pielęgnacji)
Pierwsze uruchomienie ogrzewania podłogowego (tzw. wygrzewanie) można rozpocząć po 7 dniach od wylania podkładu. Wygrzewanie powinno zostać wykonane w następujący sposób.
– przez pierwsze dwa dni maksymalna temperatury wody w instalacji nie powinna być wyższa niż 5 °C od temperatury w pomieszczeniu i nie więcej niż 20 °C.
– w odstępach co 2 dni można zwiększać temperaturę wody o 5 °C, aż do osiągnięcia maksymalnej temperatury wody, ale nie wyższej niż 50°C,
– maksymalną temperaturę wody utrzymywać nie więcej niż 4 dni następnie przystąpić do wychładzania podkładu do temperatury czynnika grzewczego 20 °C, zmniejszając temperaturę o 5 °C w odstępach co 2 dni.
Do układania posadzki można przystąpić po 2 dniach od wychłodzenia podkładu.

System tarasowy – przykładowy układ warstw z wykorzystaniem materiałów ATLAS